Temperatura (ºC) | |
---|---|
Mínima | -100 |
Máxima | 280 |
Presión (bar) | |
---|---|
Máxima en válvulas | 100 |
Máxima en rotativos | 25 |
Velocidad (m/s) | |
---|---|
Máxima | 12 |
pH | |
---|---|
Mínimo | 0 |
Máximo | 14 |
Temperatura (ºC) | |
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Mínima | -100 |
Máxima | 280 |
Presión (bar) | |
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Máxima en válvulas | 100 |
Máxima en rotativos | 25 |
Velocidad (m/s) | |
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Máxima | 12 |
pH | |
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Mínimo | 0 |
Máximo | 14 |
1 – SEALPAK® deberá ser cortada con el largo necesario para circundar el eje, en la caja de empaquetadura, en la cual será aplicada (Figura 1). Enseguida, la misma deberá ser cortada en la medida aproximada de la aplicación, asemejándose a un anillo de empaquetadura (Figura 2). Debido a la su facilidad de corte, las empaquetaduras SEALPAK® pueden ser aplicadas en diferentes tamaños y medidas.
Figura 1
Figura 2
2 – Por ser una masa, el ajuste de la medida puede ser hecho a la mano, comprimiendo os “anillos” hasta la medida deseada. Esta etapa facilita la instalación de la masa en la caja de empaquetaduras (Figura 3).
Figura 3
3 – La masa puede entonces ser introducida en la caja de empaquetadura (Figura 4). Para el correcto funcionamiento es necesario la utilización de anillo de empaquetadura (anti-extrusión), en el fondo y junto al prensa estopa.
Figura 4
Case Teadit 2200-ES
Caso Tealon TF 1580
Caso Empaquetadura 25BI
Caso Empaquetadura 2773
Caso Empaquetadura 2236
Países LATINOAMERICANOS (EXCEPTO Argentina): +55 (19) 3765-6500
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ARGENTINA: +54 11 3982-8747
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