Dichtungsmaterialen

Polytetrafluorethylen (PTFE), ein Polymer mit außergewöhnlicher chemischer Beständigkeit, ist der meistverwendete Kunststoff für industrielle Abdichtungen. Die einzigen Stoffe welche PTFE chemisch angreifen sind flüssige Alkalimetalle und freies Fluor. PTFE hat ausgezeichnete Eigenschaften als elektrischer Isolator, haftet nicht, besitzt hohe Stoßfestigkeit und hat einen extrem niedrigen Reibungskoeffizienten. Extrudieren, Laminieren und Sintern von reinem oder mit Zusätzen versehenem PTFE resultiert in Dichtungsprodukten mit klar ausgeprägten physikalischen und chemischen Eigenschaften um den Anforderungen von Dichtungsanwendungen zu entsprechen. Arten von PTFE-Platten PTFE-Dichtungen werden für Anwendungen verwendet, welche hohe chemische Beständigkeit erfordern. Wie mit fast allen Dichtungsmaterialien besteht, das Anwendungsspektrum betreffend, eine gewisse Überlappung zwischen den einzelnen Produkten. Verschiedene Produkte können für dieselbe Anwendung verwendet werden. TEALON Dichtungsplatten wurden für höchste Dichtungsansprüche entwickelt. Ein spezieller Laminierungsprozess vor dem Sinterungsvorgang schafft eine stark fibrillierte Struktur, welche in Kombination mit geeigneten Füllstoffen, in einem Dichtungsprodukt mit stark reduziertem Fließverhalten resultiert. Um die geforderte chemische Beständigkeit und eine hohe mechanische Belastbarkeit zu gewährleisten, werden verschiedene Minerale oder synthetische Füllstoffe beigefügt. Jeder einzelne Füllstoff beeinflußt dabei die Materialeigenschaften der TEALON Platten und deren spezifischer Anwendungsgebiete. Zu den gebräuchlichsten Füllstoffen zählen Baryt (Bariumsulfat), Silikat oder Hohlglaskugeln. Expandiertes PTFE (ePTFE) Um das Kriechverhalten von normalem, gesinterten PTFE zu minimieren, benutzt TEADIT® einen thermischen Expansionsprozess vor der Sinterung. Auf diese Weise werden Dichtungsprodukte hergestellt, welche eine monoaxial orientierte Richtung aufweisen (z.B. Schnüre und Bänder), sowie Dichtungsprodukte welche eine multidirektionale Richtung aufweisen (z.B. Bänder und Platten). Expandiertes PTFE hat beste chemische Beständigkeit und zeichnet sich durch hohe Kompressibilität aus. Daher sind diese Materialien ideal geeignet als Dichtungen für empfindliche oder emaillierte Flanschverbindungen. Sie werden auch oft als Ersatz für Platten mit Hohlglaskugel-Füllstoff verwendet.

TEADIT Kompressionspackungen sind die beste Wahl für die Abdichtung von Flüssigkeiten in den unterschiedlichsten Anwendungen und Anforderungen. Lernen Sie unsere nachfolgenden Dichtungslösungen kennen!

Flexibler Grafit wird aus natürlich vorkommendem Grafit hergestellt und weist einen Kohlenstoffgehalt von 90% bis 99,9% auf. Die Grafitflocken werden mit Säure behandelt, neutralisiert und getrocknet. Diese Flocken werden dann hoher Temperatur ausgesetzt. Das darin enthaltene, verdampfende Wasser treibt die Flocken auseinander, sodass sie ein bis zu 200-faches Volumen erreichen. Die expandierten Flocken werden ohne Bindemittel oder anderen Zusatzstoffen kalandriert. Auf diese Art entstehen Platten aus reinem Grafit mit hoher Flexibilität und ausgezeichneter Hitzebeständigkeit. Dichtungen aus flexiblem Grafit haben ein niedriges Kriechverhalten, welches als bleibende plastische Deformation unter Druck definiert wird. Das bedeutet, dass die Schraubenkräfte während des Betriebes nur geringfügig nachgeben und die Notwendigkeit die Schrauben (Bolzen) nachzuziehen damit weitgehend reduziert wird. Die wichtigsten Eigenschaften von flexiblem Grafit: Aufgrund seiner Eigenschaften ist flexibler Grafit eines der zuverlässigsten Dichtungsmaterialien. Es bietet exzellenten Schutz gegen Säuren, Laugen und organischen Verbindungen. Grafit wird jedoch nicht für Anwendungen mit oxidierenden Medien (Sauerstoffträger) bei Temperaturen über 450°C (840°F) empfohlen. Der erhitzte Kohlenstoff reagiert mit Sauerstoff und formt Kohlendioxid (CO2). Daraus resultiert ein Masseverlust der Dichtung und infolgedessen eine Reduzierung der Schraubenkräfte.