Las Juntas metálicas macizas dentadas (tipo diente de sierra) poseen características de resistencia, ideales para elevadas presiones de trabajo. La forma dentada permite un mejor aplastamiento y crea un efecto de laberinto en la superficie de sellado, sin embargo, puede provocar riesgos en las bridas. En virtud de eso y combinando las características de las juntas macizas y la excelente sellabilidad del Grafito Flexible (Graflex®), del PTFE Expandido o Micaflex® fueron desarrolladas las juntas Camprofile®, Teadit Tipo 942 (figura 1) y Teadit Tipo 946 (figura 2), constituidas de un núcleo metálico dentado (tipo diente de sierra), con paso de 1,0 mm, recubierto con fina película de Graflex®, PTFE Expandido o Micaflex®. Este perfil metálico permite alcanzar elevadas presiones de aplastamiento con bajo torque en los tornillos. La fina capa llena las irregularidades y evita que el dentado marque la superficie de las bridas. El efecto de laberinto es también acentuado por la capa, creando un sellado que combina la resistencia de una junta metálica con la sellabilidad del Graflex®, del PTFE Expandido o del Micaflex®. Ventajas de las Juntas Teadit Camprofile®: – Presión de trabajo máxima de hasta 345 bar. – Temperatura máxima de hasta 10000 C. – Amplio rango de aplicación. – Resiste a los efectos de la dilatación diferencial de las bridas (flan
Empaquetadura Teadit® 2848 para válvula de control
De fugas superiores a 9.500 ppm a menos de 10 ppm: la Empaquetadura TEADIT® 2848 elevó la seguridad, la confiabilidad y la eficiencia de las válvulas de control para gas combustible.
Empaquetadura Teadit® PAD 2042
Un cliente del sector siderúrgico, con 24 líneas de bobinado de alambre de acero, enfrentaba deficiencias en el proceso de zincado. Para remover el exceso de zinc utilizaba secciones de empaquetaduras, cuya vida útil promedio era de solo 1,5 horas.
Case Teadit 2200-ES
Rotación de ejes digestores en planta de Celulosa y Papel, con necesidad de cambio de cajas cada 30 días, debido a la baja calidad del producto utilizado.
Caso Tealon TF 1580
El equipo presentaba fugas internas y obstruciones en sus galerias debido a la fragmentación de la junta de sellado, lo que afectaba su desempeño térmico, Era necesario inyectar más vapor para mantener el nível adecuado de funcionamento del equipo, lo que ocasionaba cada seis meses de operación ...
Caso Empaquetadura 25BI
Filtro enfrentando problema de fuga entre la tapa y la brida fija debido a irregularidades en sus superficies, causando contaminación en la planta química. Debido a la fragilidad de las bridas en PVC, hay limitación en el aplastamiento de la junta. Había un alto riesgo de accidentes por quemadur ...
Caso Empaquetadura 2773
Las Usinas de Azúcar y Alcohol poseen como características básica en su proceso la presencia de productos abrasivos en su bombeo. El uso de empaquetaduras de baja resistencia mecánica en estos equipos significa substituciones con mayor frecuencia, lo que afecta la producción de las plantas.
Caso Empaquetadura 2236
La planta operaba con un alto nível de emisiones a través de sus válvulas. Por año, se estima que estas perdidas eran alrededor de 800 toneladas de hidrocarburos. Además de las perdidas de producción, estas emisiones ocasionaban problemas ambientales, ocupacionales, etc. Se verifico que este ele ...